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1 前 言

　　在當代印刷業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度在理論上研究很多，但實際應(yīng)用卻很少，而且多以制造企業(yè)為研究對象，有關(guān)紙質(zhì)包裝印刷生產(chǎn)調(diào)度的幾乎沒有。實際上，紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度是非常繁雜的，而且到目前為止還沒有具體的規(guī)范模式，都是以過往的經(jīng)驗為主，自然系統(tǒng)的科學(xué)方法也就沒有形成。所以，探究創(chuàng)建更合理、更科學(xué)、更有效的紙質(zhì)包裝印刷業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度體系將是印刷企業(yè)生產(chǎn)管理的重要發(fā)展目標。所以，本論文就提出通過探究一個車間生產(chǎn)調(diào)度方式來有效推進整個紙質(zhì)包裝生產(chǎn)印刷企業(yè)調(diào)度系統(tǒng)的進一步優(yōu)化。

　　2 紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度工作的基本要求

　　2.1 要統(tǒng)一集中

　　綜合管理是生產(chǎn)調(diào)度工作的組織保證。紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)部門分類較多較細，工藝流程繁雜，生產(chǎn)狀況常常變化，統(tǒng)一集中調(diào)度是必然的。通常由生產(chǎn)計劃部門專職人員負責總調(diào)度，各部門（分廠、車間）由值班領(lǐng)導(dǎo)兼任分調(diào)度，各部門的分調(diào)度應(yīng)依據(jù)總調(diào)度協(xié)調(diào)，根據(jù)作業(yè)計劃和臨時生產(chǎn)任務(wù)為要求，實行本部門的實際工序運行調(diào)度，下發(fā)調(diào)度命令。

紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度員一定要把握好全廠生產(chǎn)工藝流程，了解材料、設(shè)備、生產(chǎn)任務(wù)、時間要求、人員等生產(chǎn)狀況。對紙質(zhì)包裝印刷質(zhì)量要有一定的識別和控制能力，要適時、準確地把握每天的生產(chǎn)規(guī)劃和臨時變化狀況，提前下發(fā)當天生產(chǎn)作業(yè)的計劃，并調(diào)整各業(yè)務(wù)、材料、工藝、質(zhì)量等部門，監(jiān)督和促進完成好工作計劃。要適時發(fā)現(xiàn)對進度產(chǎn)生影響的各個因素，盡快匯報并協(xié)助解決。無法解決的立刻向上級報告，發(fā)出警告，必定要熟知紙質(zhì)包裝制作印刷工藝的前端和后端部門狀況，密切聯(lián)系和加強溝通，積極收集和反饋情況，并適度調(diào)整計劃，確保產(chǎn)品符合客戶的要求，要定期召開企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度會議，調(diào)查前期生產(chǎn)計劃實行情況，安排布置下期生產(chǎn)規(guī)劃，探究解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

　　4 紙質(zhì)包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度的主要模式